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IE提升生产效率的七大手法与实务

开课信息

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2019年10月30-31日2天上海市
  • 2019年11月04-05日2天上海市
  • 2019年12月05-06日2天上海市
  • 原价:¥3800
  • 优惠价:3610
课程编号:KC106515
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招生对象

制造业生产/品质/PMC/工程技术部门经理/主管/班组长/IE/PE

课程介绍

课程收获:

学员学习期间可以得到“快乐Plus大礼包”

本课程把重点放在演练与操作, 从管理的高度对IE七大手法进行了系统地讲解,并结合讲师在各类企业丰富的咨询经验,让学员在培训中对IE改善手法进行一次全面地,有高度地梳理,系统地在实际工作中运用IE改善手法,从而为学员带来实质性地效率改善和提升!

① 缩短作业流程,提升生产效率,设备稼动率,稳定品质,降低成本;

② 提升干部管理技术,实现干部从经验,定性分析向定量分析转型;

③ 为改善提案制度在企业的推行打下坚实的技术基础;

④ 理论知识的传授与实践操作的演练,;

⑤ 全套IE七大手法运用的表单,工具---师傅领进门,修行在个人;

⑥ 推动提案改善在企业的开展,让IE七大手法四两博千斤!!!


课程时间:2天,每天6小时(上午9:00-12:00,下午14:00-17:00)

授课方法:理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,改善计划;


课程大纲:

第一讲:人机法的运用:

1、人机法的概念

2、人机法的运用范围

3、人机法的操作工具

4、人机法改善操作的着眼点

5、人机法改善前后案例(一)

6、人机法改善前后案例(二)

7、人机法改善互动案例


第二讲:动改法的运用

1、动改法的概念

动改法的运用范围

2、有关人体动作方面的10项原则

1)双手并用原则

2)对称反向原则

3)排除合并原则

4)降低等级原则

5)免限制性原则

6)避免突变原则

7)节奏轻松原则

8)利用惯性原则

9)手脚并用原则

10)舒适姿态原则

4、有关工具与设备设计的6项原则

1)利用工具原则

2)工具万能原则

3)易于操作原则

4)适当位置原则

5)定点放置原则

6)双手可及原则

5、有关工作场所环境布置的6项原则

1)按工序排列原则

2)使用容器原则

3)用坠送法原则

4)近使用点原则

5)避免担心原则

6)环境舒适原则


第三讲:防错法的运用

1、防错法的具体表现

2、防错法的基本原理

1)断根原理

2)保险原理

3)自动原理

4)相符原理

5)顺序原理

6)隔离原理

7)复制原理

8)层别原理

9)警告原理

10)缓和原理

3、防错法的互动案例


第四讲:五五法的运用

1、五五法改善的前提---发现问题

2、发现问题的前提---怀疑的态度

3、怀疑态度的出路---系统的提出疑问

4、系统的提问方法---5W2H

5、什么是5W2H

6、发问的基本案例之一

7、发问的基本案例之二

8、五五法的互动案例


第五讲:双手法的运用

1、双手法的概念

2、双手法的运用范围

3、双手作业图的一般画法

4、双手作业图的画法要点

5、双手作业图画法的案例之一(改善前)

6、双手法改善的操作要点

7、双手作业图画法的案例之一(改善后)

8、双手作业图画法的案例之二(改善前)

9、双手作业图画法的案例之二(改善后)

10、双手法改善互动案例


第六讲:流程法的运用

1、流程法的概念

2、流程法的分析技巧

1)1个不忘

2)5个方面

3)5W2H技术

4)6大步骤

5)4大原则

3、流程程序图案例介绍

4、流程程序图图例分析(改善前)

5、流程分析记录(改善前)

6、流程程序图图例分析(改善后)

7、流程分析记录(改善后)

8、流程分析法效果总结

9、流程分析法互动案例


第七讲:抽查法的运用

1、抽查法的基本概念

2、抽查法的操作案例

3、如何用连续测时法进行分析

4、抽查法操作方法的特点

5、抽查法与标准工时测试的共同点与差异点

6、抽查法互动案例

讲师介绍

Jack老师介绍:

企业管理咨询有限公司高级讲师;惠普质量管理学院高级顾问;丰田精益管理专职咨询顾问 ;丰田工程技术株式会社研修顾问;上海市中小企业协会合作顾问;杭州市企业转型升级咨询顾问;国际职业训练协会认证教练;上海市注册管理咨询师;上海大学MBA  

工作经历:企业管理咨询有限公司高级讲师;曾任上海英业达集团生产课长;昆山华新电子集团厂长,负责精益生产项目培训与推进,精益生产培训(VSM,IE,PMC,SMED,5S与目视化,标准作业,生产线布局等),生产现场管理与效率提升,生产计划物料控制,物流仓储管理,

擅长课程 :

《精益生产管理培训》《5S与目视化管理》《TPM全员设备自主保全》《生产成本降低与效率提升》《柔性生产计划与物料管理》《物流与供应链管理》《车间准时化生产》《生产质量分析与解决》《TQM全面质量管理》《QCC品管圈操作实务》《金牌班组长实战与能力提升》《现场主管管理技能实战》《时间管理与工作计划》《MTP中层管理人员技能提升》《高效沟通技巧》《TTT内部讲师训练》《优秀员工职业化心态训练》《结果为王-员工执行力提升》《高绩效团队建设》《有效激励员工》

培训风格

  生动风趣、逻辑清晰、剖析深入、案例实用、图文并茂、授课过程极具感染力。培训内容均是在管理实践中总结和感悟而来,很多观点和方法都会给学员极大的启发和改变。培训效果得到参加培训人员及企业内部一致认可!

培训特色:

启发式教学 — 充分调动学员的积极性,强化学员的创新性和主动性;

案例式教学 — 讲解式(印证式)案例和讨论式(探究式)案例研究;

互动式参与 — 融知识于学员体验中,行为再复制及知识应用度高;

强化文化式 — 从学员思维形式上、心智模式上将企业文化融入知识中;

情境教学式 — 角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。

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